螺桿空壓機氣壓不足，對壓縮機的正常運行影響很大的。導致空壓機氣壓不足的原因有多種。主要表現(xiàn)為螺桿空壓機向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值。出現(xiàn)這個情況，活塞式空壓機生產(chǎn)廠家，我們需要耐心地進行一個一個的排查。 1、是否是因為用氣量過大，導致用氣量超過排氣量； 2、如果螺桿空壓機不向儲氣罐充氣，山東活塞式空壓機，檢查油水分離器和空氣濾清器及管理內是否積垢過多而堵塞。如果是堵塞，需要清除積垢。 3、氣壓表指示氣壓達不到起步壓力值，也可能是氣壓表失靈。 4、空壓機閥片是否漏氣，簧是否過軟或折斷，氣缸蓋有無積炭、砂眼、墊扯是否損壞、缸體、活塞環(huán)是否有過度磨損；根據(jù)所查找的故障更換或修復損壞零件。 5、進氣閥是不是有故障、電磁閥是不是失靈。

根據(jù)計算比功率來初步判定是否有虛標　　目前市場上產(chǎn)品參數(shù)虛標情況比較嚴重，市場上部分產(chǎn)品會對排量及輸入功率進行虛標，用戶可根據(jù)計算比功率來初步判定是否有虛標，就目前的技術而言，遠遠超出國家一級能效標準的產(chǎn)品根本沒有，如果根據(jù)排量及輸入功率計算得出的比功率遠遠優(yōu)于國家一級能效標準，則有可能是虛標參數(shù)。有條件的客戶可選擇比功率儀對不同產(chǎn)品進行檢測，從而選擇可靠的產(chǎn)品?！　‰姳磉M行用電量對比是個簡單易行的辦法，但是需要注意需要保證相同工況，在實施案例中，曾發(fā)現(xiàn)人為開啟漏點的方式，造成耗電量增加。　　制造產(chǎn)品的工廠須要有嚴格的質量管理流程　　制造工廠的質量意識尤為重要，先進的制造工廠一般會使用ERP進行工廠管理，使用MES系統(tǒng)進行生產(chǎn)制造管理，使用條碼系統(tǒng)對產(chǎn)品零部件進行終身質量追溯。對每臺產(chǎn)品每個生產(chǎn)步驟都有嚴格的質量檢測規(guī)程及手段。

關于富諾爾富諾爾，倡導定制化壓縮空氣系統(tǒng)解決方案及特殊行業(yè)應用的制造商。作為一家壓縮空氣系統(tǒng)制造商， 2014年與總部位于德國的全球螺桿主機供應商（GHH-RAND）簽訂合作協(xié)議，建立北方地區(qū)的生產(chǎn)基地，工廠位于天津泰達電子園區(qū)。

 全封閉式壓縮機，結構相對比較緊湊，電動機和壓縮機是由一個主軸承來帶動的，其內部曲軸是壓縮機的主要部件，負責壓縮機全部功率的傳遞，活塞式空壓機廠家，因此，在選購壓縮機時，應該注意選購其曲軸材質較為結實耐用的。其運轉時振動和噪音都相對較小，在空調等小型制冷設備中運用較為普遍。

   全封閉式壓縮機優(yōu)缺點對比

   優(yōu)點：壓縮機和電動機裝在一個由熔焊或釬焊焊死的外殼內，共用一根主軸，這樣既取消了軸封裝置，又大大減輕和縮小了整個壓縮機的尺寸和重量。露在機殼外表的只焊有吸排氣管、工藝管及其他(如噴淋管)必要的管道、輸入電源接線柱和壓縮機支架等。

   全封閉式壓縮機和電動機共同裝在一個封閉殼內，上、下機殼接合處焊縫的為全封閉式壓縮機。全封閉式壓縮機與所配用的電動機公用一根主軸裝在機殼內，因而可不用軸封裝置，減少泄漏可能性。